Hissəcik ölçüsünün paylanması
Hissəcik ölçüsünün paylanması təbii kaolindəki hissəciklərin müəyyən bir fasiləsiz müxtəlif hissəcik ölçüləri (millimetr və ya mikrometr ölçüləri ilə ifadə edilmiş) daxilində olan nisbətinə (faizlə ifadə olunur) aiddir.Kaolinin hissəcik ölçüsünün paylanması xüsusiyyətləri filizlərin seçiciliyi və proses tətbiqi üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir.Onun hissəcik ölçüsü onun plastikliyinə, palçıq özlülüyünə, ion mübadiləsi qabiliyyətinə, qəlibləmə qabiliyyətinə, qurutma performansına və sinterləmə performansına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir.Kaolin filizi texniki emal tələb edir və onun lazımi incəliyə qədər emal edilməsinin asan olub-olmaması filiz keyfiyyətinin qiymətləndirilməsi standartlarından birinə çevrilib.Hər bir sənaye bölməsində kaolinin müxtəlif istifadəsi üçün xüsusi hissəcik ölçüsü və incəlik tələbləri var.Birləşmiş Ştatlar örtük kimi istifadə olunan kaolinin 2 μ-dən az olmasını tələb edərsə, m-nin tərkibi 90-95% təşkil edir və kağız istehsalı doldurucusu 2 μ-dən azdırsa, m nisbəti 78-80% təşkil edir.
Plastiklik
Kaolin və suyun birləşməsindən əmələ gələn gil xarici qüvvənin təsiri altında deformasiyaya uğraya bilər və xarici qüvvə aradan qaldırıldıqdan sonra plastiklik adlanan bu deformasiya xüsusiyyətini hələ də saxlaya bilir.Plastiklik keramika gövdələrində kaolinin əmələ gəlməsi prosesinin əsasını təşkil etməklə yanaşı, həm də prosesin əsas texniki göstəricisidir.Adətən plastikliyin ölçüsünü göstərmək üçün plastiklik indeksi və plastiklik indeksindən istifadə olunur.Plastiklik indeksi kaolin gil materialının maye həddi rütubətinə, faizlə ifadə edilən plastik həddi nəmlik miqdarına aiddir, yəni W plastiklik indeksi=100 (W maye həddi – W plastiklik həddi).Plastiklik indeksi kaolin gil materialının formalaşma qabiliyyətini əks etdirir.Sıxılma və əzmə zamanı gil kürəsinin yükü və deformasiyası birbaşa kq · sm ilə ifadə olunan plastiklik sayğacından istifadə etməklə ölçülə bilər.Çox vaxt plastiklik indeksi nə qədər yüksək olarsa, onun formalaşdırılması bir o qədər yaxşı olar.Kaolinin plastikliyini dörd səviyyəyə bölmək olar.
Plastisite gücü Plasticity index Plasticity index
Güclü plastiklik>153.6
Orta plastiklik 7-152.5-3.6
Zəif plastiklik 1-7<2,5<br /> Qeyri-plastiklik<1<br /> Assosiativlik
Bağlanma qabiliyyəti kaolinin plastik olmayan xammallarla birləşərək plastik gil kütlələri əmələ gətirmək və müəyyən bir qurutma gücünə malik olmaq qabiliyyətinə aiddir.Bağlama qabiliyyətinin müəyyən edilməsi kaolinə standart kvars qumunun (kütləvi tərkibi 0,25-0,15 hissəcik ölçüsü fraksiyasının 70%-ni və 0,15-0,09 mm hissəcik ölçüsünün 30%-ni təşkil edən fraksiyasının) əlavə edilməsini nəzərdə tutur.Hündürlüyünü müəyyən etmək üçün hələ də plastik gil topunu saxlaya bildiyi zaman ən yüksək qum tərkibi və quruduqdan sonra əyilmə gücü istifadə olunur.Nə qədər çox qum əlavə edilərsə, bu kaolin torpağının yapışma qabiliyyəti bir o qədər güclü olar.Adətən, güclü plastikliyə malik kaolin də güclü bağlama qabiliyyətinə malikdir.
Qurutma performansı
Qurutma performansı qurutma prosesi zamanı kaolin palçıqının performansına aiddir.Buraya qurutma büzülməsi, qurutma gücü və qurutma həssaslığı daxildir.
Qurutma büzülməsi dehidrasyon və qurutmadan sonra kaolin gilinin büzülməsinə aiddir.Kaolin gili ümumiyyətlə 40-60 ℃ ilə 110 ℃ arasında dəyişən temperaturlarda susuzlaşdırmaya və qurumağa məruz qalır.Suyun boşaldılması səbəbindən hissəciklərin məsafəsi qısalır, nümunənin uzunluğu və həcmi büzülməyə məruz qalır.Qurutma büzülməsi sabit çəkiyə qədər qurudulduqdan sonra kaolin palçıqının uzunluğunun və həcminin dəyişmə faizi kimi ifadə edilən xətti büzülmə və həcm büzülməsinə bölünür.Kaolinin qurutma büzülməsi ümumiyyətlə 3-10% təşkil edir.Hissəcik ölçüsü nə qədər incə olarsa, xüsusi səth sahəsi nə qədər böyük olarsa, plastiklik bir o qədər yaxşı olar və qurutma büzülməsi bir o qədər çox olar.Eyni növ kaolinin büzülməsi əlavə edilən suyun miqdarından asılı olaraq dəyişir.
Keramika nəinki plastiklik, yapışma, qurutma büzülməsi, qurutma gücü, sinterləmə büzülməsi, sinterləmə xassələri, yanğına davamlılıq və kaolinin yanma sonrası ağlığına dair ciddi tələblərə malik deyil, həm də kimyəvi xassələri, xüsusən də dəmir kimi xromogen elementlərin mövcudluğunu ehtiva edir. titan, mis, xrom və manqan, atəşdən sonrakı ağlığı azaldır və ləkələr əmələ gətirir.
Göndərmə vaxtı: 16 avqust 2023-cü il