Hissəcik ölçüsünün paylanması
Hissəcik ölçüsünün paylanması, təbii kaolindəki hissəciklərin müəyyən bir davamlı müxtəlif hissəcik ölçüləri diapazonunda (millimetr və ya mikrometr tor ölçüsü ilə ifadə olunur) nisbətinə (faizlə ifadə olunur) aiddir. Kaolinin hissəcik ölçüsünün paylanma xüsusiyyətləri filizlərin selektivliyi və proses tətbiqi üçün böyük əhəmiyyət kəsb edir. Onun hissəcik ölçüsü onun plastikliyinə, palçıq özlülüyünə, ion mübadiləsi qabiliyyətinə, qəlibləmə performansına, qurutma performansına və sinterləmə performansına əhəmiyyətli dərəcədə təsir göstərir. Kaolin filizi texniki emal tələb edir və tələb olunan incəliyə qədər emal edilməsinin asan olub-olmaması filiz keyfiyyətinin qiymətləndirilməsi üçün standartlardan birinə çevrilmişdir. Hər bir sənaye şöbəsinin kaolinin müxtəlif istifadəsi üçün xüsusi hissəcik ölçüsü və incəlik tələbləri var. Əgər ABŞ örtük kimi istifadə olunan kaolinin 2 μ-dən az olmasını tələb edirsə, m-in tərkibi 90-95%, kağız istehsalı doldurucusu isə 2 μ-dən azdırsa, m-in nisbəti 78-80% -dir.

Plastiklik
Kaolin və suyun birləşməsi ilə əmələ gələn gil xarici qüvvənin təsiri altında deformasiyaya uğraya bilər və xarici qüvvə aradan qaldırıldıqdan sonra da bu deformasiya xüsusiyyətini, yəni plastikliyi qoruyub saxlaya bilər. Plastiklik keramika cisimlərində kaolinin əmələ gəlmə prosesinin əsasını təşkil edir və eyni zamanda prosesin əsas texniki göstəricisidir. Adətən, plastikliyin ölçüsünü təmsil etmək üçün plastiklik indeksi və plastiklik indeksi istifadə olunur. Plastiklik indeksi, kaolin gil materialının maye limit nəmlik miqdarının faizlə ifadə edilən plastik limit nəmlik miqdarından çıxılmasını, yəni W plastiklik indeksi=100 (W maye limit – W plastiklik limit) ifadə edir. Plastiklik indeksi kaolin gil materialının formalaşdırılmasını təmsil edir. Sıxılma və əzilmə zamanı gil topunun yükü və deformasiyası birbaşa kq · sm ilə ifadə edilən plastiklik ölçən cihazdan istifadə etməklə ölçülə bilər. Çox vaxt plastiklik indeksi nə qədər yüksəkdirsə, onun formalaşdırılması bir o qədər yaxşıdır. Kaolinin plastikliyi dörd səviyyəyə bölünə bilər.

Plastiklik möhkəmliyi Plastiklik indeksi Plastiklik indeksi
Güclü plastiklik >153.6
Orta plastiklik 7-152.5-3.6
Zəif plastiklik 1-7<2.5
Qeyri-plastiklik<1
Assosiativlik

Yapışqanlıq kaolinin plastik olmayan xammallarla birləşərək plastik gil kütlələri əmələ gətirmə və müəyyən quruma gücünə malik olma qabiliyyətini ifadə edir. Yapışqanlığın təyini kaolinə standart kvars qumu (kütlə tərkibi 0,25-0,15 hissəcik ölçüsü fraksiyası 70% və 0,15-0,09 mm hissəcik ölçüsü fraksiyası 30% təşkil edir) əlavə etməyi əhatə edir. Plastik gil topunu saxlaya bildiyi zaman ən yüksək qum tərkibi və quruduqdan sonra əyilmə gücü onun hündürlüyünü təyin etmək üçün istifadə olunur. Daha çox qum əlavə edildikdə, bu kaolin torpağının yapışma qabiliyyəti bir o qədər güclü olur. Adətən, güclü plastikliyə malik kaolin də güclü yapışma qabiliyyətinə malikdir.

Qurutma performansı
Qurutma performansı kaolin palçıqının qurutma prosesi zamanı performansını ifadə edir. Buraya qurutma zamanı büzülmə, qurutma gücü və qurutma həssaslığı daxildir.

Qurutma büzülməsi kaolin gilinin susuzlaşdırma və qurutmadan sonra büzülməsini nəzərdə tutur. Kaolin gili ümumiyyətlə 40-60 ℃-dən 110 ℃-ə qədər olan temperaturda susuzlaşdırma və qurutma prosesinə məruz qalır. Suyun axıdılması səbəbindən hissəciklər arasındakı məsafə qısalır və nümunənin uzunluğu və həcmi büzülməyə məruz qalır. Qurutma büzülməsi xətti büzülmə və həcm büzülməsinə bölünür və quruduqdan sonra kaolin palçığının uzunluğunun və həcminin sabit çəkiyə qədər dəyişmə faizi kimi ifadə olunur. Kaolinin qurutma büzülməsi ümumiyyətlə 3-10% -dir. Hissəcik ölçüsü nə qədər incə olarsa, xüsusi səth sahəsi nə qədər böyük olarsa, plastiklik bir o qədər yaxşıdır və qurutma büzülməsi bir o qədər böyükdür. Eyni tip kaolinin büzülməsi əlavə olunan suyun miqdarından asılı olaraq dəyişir.

Keramika yalnız kaolinin plastikliyinə, yapışmasına, qurutma zamanı büzülməsinə, qurutma gücünə, sinterləşmə zamanı büzülməsinə, sinterləşmə xüsusiyyətlərinə, yanğına davamlılığına və bişirildikdən sonra ağlığına ciddi tələblər qoymur, həm də kimyəvi xüsusiyyətləri, xüsusən də bişirildikdən sonra ağlığı azaldan və ləkələr əmələ gətirən dəmir, titan, mis, xrom və manqan kimi xromogen elementlərin mövcudluğunu da əhatə edir.