Dielektrik gücü – materialın parçalanmadan davam gətirə biləcəyi maksimum elektrik sahəsi, vollastonit tozu ehtiva edən keramikalarda əhəmiyyətli dərəcədə artır. Saflıq səviyyəsi adətən 95% CaSiO3-dən çox və keçirici çirklərin (məsələn, dəmir və natrium) aşağı konsentrasiyaları ilə vollastonit, 10 kV-dan çox gərginliklərdə belə yüksək izolyasiya müqavimətini qorumağa kömək edir. Keramika matrislərində bərabər şəkildə dağıldıqda (çox vaxt alüminium oksidi və ya maqneziumla birləşdirildikdə), onun iynəvari hissəcikləri elektrik cərəyanı üçün əyri bir yol yaradır, qövsün qarşısını alır və yüksək gərginlikli mühitlərdə sabit işləməyi təmin edir. Bu, vollastonitlə gücləndirilmiş keramikaları izolyasiya çatışmazlığının avadanlığın zədələnməsinə və ya təhlükəsizlik təhlükələrinə səbəb ola biləcəyi kritik tətbiqlər üçün uyğun edir.

Elektrik keramikasında vollastonit tozunun məsaməliliyinin azaldılması digər əsas faydasıdır. Sinterləmə zamanı onun incə hissəcik ölçüsü (5-20 mikron) daha böyük keramika hissəcikləri arasındakı boşluqları doldurur, sıxlaşmanı təşviq edir və boşluqları minimuma endirir. Bu sıx mikrostruktur təkcə mexaniki möhkəmliyi artırmaqla (istifadə və istismar zamanı qırılmanı azaldır) yanaşı, həm də nəm və qaz infiltrasiyasının - zamanla izolyasiya xüsusiyyətlərini pisləşdirə biləcək amillərin - qarşısını alır. Yağışa, rütubətə və çirklənməyə məruz qalan açıq hava izolyatorları üçün bu aşağı məsaməlilik uzunmüddətli dielektrik performansını qorumaq üçün vacibdir.

İstilik keçiriciliyi vollastonit tərkibli keramikalarda artır və bu da istismar zamanı əhəmiyyətli dərəcədə istilik yaradan yüksək gərginlikli komponentlərdəki kritik bir problemi həll edir. Təxminən 3 Vt/m·K istilik keçiriciliyi ilə (bir çox ənənəvi keramika doldurucularından daha yüksək), vollastonit keçirici elementlərdən istilik ötürülməsini yaxşılaşdırır və sabit işləmə temperaturunun qorunmasına kömək edir. Bu istilik idarəetmə qabiliyyəti, xüsusilə həddindən artıq istiləşmənin fəlakətli nasazlığa səbəb ola biləcəyi transformatorlarda və enerji paylayıcı avadanlıqlarda istiliklə induksiya edilmiş izolyasiyanın pozulmasının qarşısını alaraq komponentin ömrünü uzadır.

Yüksək temperatur stabilliyi, vollastonitlə zənginləşdirilmiş keramikanın istilik dövrü altında etibarlı şəkildə işləməsini təmin edir. Mineral, istehsal (sinterləmə) və istismar zamanı rast gəlinən yüksək temperaturlara tab gətirərək, 1500°C-yə qədər temperaturda öz strukturunu və xüsusiyyətlərini saxlayır. Bu stabillik, daxili gərginliklər və ya çatlar yarada biləcək faza dəyişikliklərinin və ya istilik genişlənməsi uyğunsuzluqlarının qarşısını alır, ölçü bütövlüyünü və temperatur dəyişikliklərində ardıcıl performansı təmin edir.

Emal üstünlükləri vollastonit tozunun keramika formulalarına asanlıqla daxil edilməsini təmin edir. Yaşıl möhkəmliyi (yandırılmamış keramikanın möhkəmliyini) artırır, formalaşdırma və işləmə zamanı qırılmanı azaldır. Aşağı nəm udma qabiliyyəti qurutma proseslərini asanlaşdırır, adi keramika bağlayıcıları ilə uyğunluğu isə vahid qarışdırma və formalaşdırmanı təmin edir. İzolyator diskləri və ya terminal blokları kimi mürəkkəb formalar üçün vollastonitin qəlibləmə zamanı axın xüsusiyyətləri ölçülü dəqiqliyi qorumağa kömək edir və emaldan sonrakı tələbləri azaldır.

Elektrik dərəcəli vollastonit tozu üçün keyfiyyətə nəzarət çox vacibdir. Təchizatçılar onu dielektrik möhkəmlik, hissəcik ölçüsü paylanması və çirklənmə səviyyələri üçün ciddi sınaqdan keçirirlər və bu da IEC (Beynəlxalq Elektrotexniki Komissiya) spesifikasiyaları kimi sənaye standartlarına uyğunluğunu təmin edir. Keramika matrisləri ilə yapışmanı gücləndirmək, mexaniki və elektrik xüsusiyyətlərini daha da yaxşılaşdırmaq üçün birləşdirici maddələrlə səthi emaldan istifadə edilə bilər.